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表面淬火回火热处理通常用感应加热
发布者:admin 添加时间:2020/5/4 浏览次数:216
表面淬火回火热处理通常用感应加热或火焰加热的方式进行,主要技术参数是表面硬度,局部硬度和有效硬化层深度.硬度检测可采用维氏硬度计,也可以采用洛氏硬度机.实验力的选择与有效硬化层的深度和工件表面硬度有关系,这里涉及到三种硬度机.

(一) 维氏硬度计是测试热处理工件表面硬度的重要手段,他可选用0.5-100KG的实验力,测试薄至0.05mm厚的表面硬化层,他的精度是最高的,可分辨出热处理工件表面硬度的微小差别,另外,有效硬化层深度也要由维氏硬度计来检测,所以,对于进行表面热处理加工或大量使用表面热处理工件的单位,配备一台维氏硬度计是有必要的。

(二)表面洛氏硬度计也是十分适于测试表面淬火工件硬度的,表面洛氏硬度计有三种标尺可以选择.可以测试有效硬化层深度超过0.1mm的各种表面硬化工件.尽管表面洛氏硬度计的精度没有维氏硬度计高,但是做为热处理工厂质量管理和合格检查的检测手段,已经能够满足要求.况且他还具有操作简单,使用方便,价格较低测量迅速,可直接读取硬度值等特点,利用表面洛氏硬度计可对成批的表面热处理工件进行快速无损的逐件检测,这一点对与金属加工和机械制造工厂具有重要意义. 当表面热处理硬化层较厚时,也可以采用洛氏硬度计,当热处理硬度层厚度在0.4-0.8mm时,可采用HRA标尺,当硬化层深度超过0.8mm时,可采用HRC标尺. 维氏.洛氏和表面洛氏三种硬度标准值可以方便地进行相互换算,转换成标准,图纸或用户需要的硬度值,相应的换算表在国际标准ISO.美国标准ASTM和中国标准GB/T中都已给出.

(三)当热处理硬化层厚度在0.2mm以上时,可采用里氏硬度计,但需要选择C型传感器,测量时需要注意表面光洁度及工件整体的厚度,这种测量方式没有维氏及洛氏硬度计精确,不过适合工厂的现场测量。
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